工作原理：
GNS-LDE型污水电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
构造及用途：
GNS-LDE型污水电磁流量计由一次装置和二次装置组成，按一次装置和二次装置的组合形式流量计可分为分体型和一体型；流量计主要用于测量导电液体的体积流量。
污水电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
GNS-LDE型污水电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
污水电磁流量计性能特点：
1、仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
2、无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
3、无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
6、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
7、采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
8、具备一体化和分离型两种型式。
9、高清晰度LCD背光显示。
污水电磁流量计技术参数：
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s
4、工作压力：1.6MPa
5、环境温度：-40℃～+50℃
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4
8、防爆证号：GYB01349
9、外磁干扰：≤400A/m
10、外壳防护：一体化型： IP65；
分 离 型： 传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）；转换器IP65
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
12、通讯输出：RS485或CAN总线
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
15、最大功耗：≤10VA
按励磁方式分类：
要产生一个均匀恒定的磁场，就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分，有直流励磁、交流（工频或其他频率）励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1、直流励磁：
直流励磁方式用直流电或采用永久磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的最大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子，在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极，这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作。所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属流量（常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾）等。
2、交流励磁：
工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式产生交变磁场，避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题（例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等）。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3、低频方波励磁：
低频方波励磁波形有二值（正-负）和三值（正-零-负-零）两种，其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流，排除直流励磁的极化现象。
污水电磁流量计的计量性能要求：
1、准确度等级：
流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和最大允许误差：
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准确度等级
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0.2
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（0.25）
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（0.3）
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0.5
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最大允许误差
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±0.2%
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（±0.25%）
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（±0.3%）
|
±0.5%
|
|
准确度等级
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1.0
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1.5
|
2.5
|
/
|
|
最大允许误差
|
±1.0%
|
±1.5%
|
±2.5%
|
/
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注：优先采用不带括号的等级
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2、引用误差：
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其最大允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其最大允许误差表示，且还应在最大允许误差后标注FS，如±0.5%FS。
3、误差表示方法和选取原则：
在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。4、重复性：
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。
整机和传感器技术数据：
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污水流量计执行标准
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JB／T 9248―1999
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污水流量计公称通径
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15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
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污水流量计最高流速
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15m／s
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精确度
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DNl5～DN600
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示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）
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DN700―DN3000
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示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S）
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流体电导率
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≥5uS／cm
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公称压力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DNl5～DN150
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DNl5～DN600
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DN200～DN1000
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DN700～DN3000
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特殊订货
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环境温度
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传感器
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―25℃―十60℃
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转换器及一体型
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―10℃―十60℃
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衬里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）
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最高流体温度
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―体型
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70℃
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分离型
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聚氯丁橡胶衬里
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80℃；120℃（订货时注明）
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聚氨酯衬里
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80℃
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聚四氟乙烯衬里
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100℃；150℃（订货时注明）
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聚全氟乙丙烯（F46）
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加网PFA
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信号电极和接地电极材料
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
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电极刮刀机构
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DN300―DN3000
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连接法兰材料
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碳钢
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接地法兰材料
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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进口保护法兰材料
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DN65―DNl50
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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DN200～DNl600
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碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
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污水流量计外壳防护
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DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
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IP65或IP68
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其他传感器、――体型流量计和分离型转换器
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IP65
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间距（分离型）
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转换器距离传感器一般不超过100m
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衬里的选择：
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污水流量计衬里材料
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污水流量计主要性能
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最高介质温度
|
适用范围
|
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―体型
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分离型
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聚四氟乙烯（F4）
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是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、，也能耐浓碱和各种有机溶剂。
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70℃
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100℃ 150℃ （需特殊订货）
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1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
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聚全氟乙丙烯（F46）
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同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。
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同上
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|
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聚氟合乙烯（Fs）
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适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
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80℃
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聚氯丁橡胶
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1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
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80℃ 120℃ （需特殊订货）
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水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
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聚氨酯橡胶
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1、耐磨性能极强。
2、耐腐蚀性能较差。
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80℃
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中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
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进口保护法兰和接地法兰（或接地环）的选择：
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兰种类
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适 用 范 围
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接地法兰（或接地环）
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适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。
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进口保护法兰
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当介质有强磨损性时选用。
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电极的选择
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电极材料
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耐蚀及耐磨性能
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
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用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
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哈氏合金B
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对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
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钛
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能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）时，则腐蚀大为降低。
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|
钽
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具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐――切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
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|
铂／钛合金
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几乎能耐――切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
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|
不锈钢涂覆碳化钨
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用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
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注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。
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流量范围对照表：
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口径mm
|
流量范围m3/h
|
口径mm
|
流量范围m3/h
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φ15
|
0.06~6.36
|
φ450
|
57.23～5722.65
|
|
φ20
|
0.11～11.3
|
φ500
|
70.65～7065.00
|
|
φ25
|
0.18～17.66
|
φ600
|
101.74～10173.6
|
|
φ40
|
0.45～45.22
|
φ700
|
138.47～13847.4
|
|
φ50
|
0.71～70.65
|
φ800
|
180.86～18086.4
|
|
φ65
|
1.19～119.4
|
φ900
|
228.91～22890.6
|
|
φ80
|
1.81～180.86
|
φ1000
|
406.94～40694.4
|
|
φ100
|
2.83～282.60
|
φ1200
|
553.90～55389.6
|
|
φ150
|
6.36～635.85
|
φ1600
|
723.46～72345.6
|
|
φ200
|
11.3～1130.4
|
φ1800
|
915.62～91562.4
|
|
φ250
|
17.66～176.25.
|
φ2000
|
1130.4～113040.00
|
|
φ300
|
25.43～2543.40
|
φ2200
|
1367.78～136778.4
|
|
φ350
|
34.62～3461.85
|
φ2400
|
1627.78～162777.6
|
|
φ400
|
45.22～4521.6
|
φ2600
|
1910.38～191037.6
|
污水电磁流量计安装时注意事项：
1、安装尺寸一定要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
2、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持一致。
3、流量计的电极轴线必须近似水平，否则影响测量精度。
4、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
5、为了避免在安装后形成旋涡流动，应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
6、安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
7、对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式（见传感器接地）。
8、对于腐蚀性介质，很好应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
9、对于测量管口径大于200mm，为了方便，可采用伸缩头。
量程范围确认：
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（O/h）D:管道内径V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
污水电磁流量计选型型谱：
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型号
|
口径
|
污水电磁流量计说明
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GNS-LDE
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15~2600
|
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|
代号
|
电极材料
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K1
|
316L
|
|
K2
|
HB
|
|
K3
|
HC
|
|
K4
|
钛
|
|
K5
|
钽
|
|
K6
|
铂合金
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|
K7
|
不锈钢涂覆碳化钨
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代号
|
内衬材料
|
|
|
C1
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聚四氟乙烯（F4）
|
|
C2
|
聚全氟乙丙烯（F46）
|
|
C3
|
聚氟合乙烯（FS）
|
|
C4
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聚录丁橡胶
|
|
C5
|
聚氨脂橡胶
|
|
|
代号
|
功能
|
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E1
|
0.3级
|
|
E2
|
0.5级
|
|
E3
|
1级
|
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F1
|
4－20Madc,负载≤750Ω
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|
F2
|
0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率
|
|
F3
|
RS485接口
|
|
T1
|
常温型
|
|
T2
|
高温型
|
|
T3
|
超高温型
|
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P1
|
1．0MPa
|
|
P2
|
1．6MPa
|
|
P3
|
4．0MPa
|
|
P4
|
16MPa
|
|
D1
|
220VAC±10％
|
|
D2
|
24VDC±10％
|
|
J1
|
一体型结构
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J2
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分体型结构
|
|
J3
|
防爆一体型结构
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正确选型：
电磁流量计的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型和错误的安装而造成的，特别注意。
收集数据：
1、 被测流体名称；
2、最大流量、最小流量；
3、 最高工作压力；
5、最高温度、最低温度。
5、被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5uS/cm。
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